陽(yang)氧(yang)(yang)化(hua)件(jian)是將(jiang)金(jin)屬(shu)(shu)或(huo)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)制件(jian)作為(wei)(wei)陽(yang)，采用電(dian)(dian)解(jie)的(de)(de)方法使(shi)其(qi)表面形(xing)成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)物薄膜(mo)。金(jin)屬(shu)(shu)氧(yang)(yang)化(hua)物薄膜(mo)改變了(le)表面狀態和性(xing)能(neng)，如表面著色(se)，提(ti)高性(xing)、增(zeng)強(qiang)性(xing)及(ji)硬(ying)度，保護金(jin)屬(shu)(shu)表面等(deng)。例如鋁(lv)(lv)陽(yang)氧(yang)(yang)化(hua)，將(jiang)鋁(lv)(lv)及(ji)其(qi)合(he)(he)金(jin)置于相應電(dian)(dian)解(jie)液(如硫酸(suan)、鉻酸(suan)、草(cao)酸(suan)等(deng))中(zhong)作為(wei)(wei)陽(yang)，在特(te)定條件(jian)和外加電(dian)(dian)流作用下，進(jin)行(xing)(xing)電(dian)(dian)解(jie)。陽(yang)的(de)(de)鋁(lv)(lv)或(huo)其(qi)合(he)(he)金(jin)氧(yang)(yang)化(hua) ，表面上(shang)形(xing)成(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)薄層(ceng) ，其(qi)厚度為(wei)(wei)5～20微米(mi) ，硬(ying)質陽(yang)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)可(ke)(ke)達(da)(da)60～200微米(mi) 。陽(yang)氧(yang)(yang)化(hua)后的(de)(de)鋁(lv)(lv)或(huo)其(qi)合(he)(he)金(jin)，提(ti)高了(le)其(qi)硬(ying)度和性(xing)，可(ke)(ke)達(da)(da)250～500千克/平方毫米(mi)，良(liang)好的(de)(de)耐熱性(xing) ，硬(ying)質陽(yang)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)熔點(dian)高達(da)(da)2320K ，優良(liang)的(de)(de)絕緣(yuan)性(xing) ，耐擊穿電(dian)(dian)壓高達(da)(da)2000V ，增(zeng)強(qiang)了(le)性(xing)能(neng) ，在ω=0.03NaCl鹽(yan)霧中(zhong)經幾(ji)千小時不腐蝕。氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)薄層(ceng)中(zhong)具有(you)大量(liang)的(de)(de)微孔，可(ke)(ke)吸(xi)附各種(zhong)潤滑劑，適合(he)(he)制造發動(dong)機氣缸(gang)或(huo)其(qi)他零件(jian)；膜(mo)微孔吸(xi)附可(ke)(ke)著色(se)成(cheng)各種(zhong)美觀艷麗的(de)(de)色(se)彩(cai)。有(you)色(se)金(jin)屬(shu)(shu)或(huo)其(qi)合(he)(he)金(jin)（如鋁(lv)(lv)、鎂(mei)及(ji)其(qi)合(he)(he)金(jin)等(deng)）都可(ke)(ke)進(jin)行(xing)(xing)陽(yang)氧(yang)(yang)化(hua)處理，這(zhe)種(zhong)方法廣泛用于機械零件(jian)，飛(fei)機汽車部件(jian)，儀器(qi)及(ji)無線電(dian)(dian)器(qi)材，日用品和建筑裝飾等(deng)方面。

鋁(lv)(lv)陽氧化以鋁(lv)(lv)或(huo)鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)制品為陽，置于電解質溶(rong)液中(zhong)進行通電處理， 利用(yong)電解作用(yong)使其(qi)表面(mian)形成氧化鋁(lv)(lv)薄膜(mo)的(de)(de)過程(cheng), 稱(cheng)為鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)陽氧化處理。經過陽氧化處理，鋁(lv)(lv)表面(mian)能生成幾個(ge)微米(mi)———幾百個(ge)微米(mi)的(de)(de)氧化膜(mo)。比起鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)氧化膜(mo)，其(qi)耐蝕性(xing)、性(xing)和(he)裝飾性(xing)都有明顯(xian)的(de)(de)和(he)提(ti)高。

鋁(lv)合金陽氧化常見(jian)故障及(ji)分(fen)析——表面陽氧化企業來為廣大用戶娓娓道來：

(1)鋁(lv)合金(jin)制品經硫(liu)酸陽(yang)氧(yang)化處理后(hou)，發生(sheng)局(ju)部(bu)無氧(yang)化摸，呈現(xian)肉眼可見(jian)(jian)的黑斑或條紋，氧(yang)化膜有鼓瘤或孔穴現(xian)象(xiang)。此類故(gu)障(zhang)雖不多見(jian)(jian)但(dan)也(ye)有發生(sheng)。 

上(shang)述故(gu)障原因，一般與鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分、組織(zhi)及相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)均勻(yun)性(xing)(xing)等(deng)(deng)(deng)有(you)關，或(huo)者與電解(jie)液(ye)中(zhong)所溶(rong)解(jie)的(de)(de)(de)某(mou)些(xie)金(jin)屬離子或(huo)懸浮(fu)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)等(deng)(deng)(deng)有(you)關。鋁(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)的(de)(de)(de)化(hua)學成(cheng)(cheng)分、組織(zhi)和(he)金(jin)屬相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)均勻(yun)性(xing)(xing)會影響(xiang)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)生成(cheng)(cheng)和(he)性(xing)(xing)能。純鋁(lv)(lv)(lv)(lv)或(huo)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)鎂合金(jin)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)容易(yi)生成(cheng)(cheng)，膜(mo)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)也較佳。而(er)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)硅合金(jin)或(huo)含銅(tong)量(liang)較高(gao)的(de)(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)，氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)則較難生成(cheng)(cheng)，且生成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)膜(mo)發暗、發灰，光澤性(xing)(xing)不好。如果(guo)表面產生金(jin)屬相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)不均勻(yun)、組織(zhi)偏(pian)析、微雜(za)(za)質(zhi)(zhi)偏(pian)析或(huo)者熱處理(li)不當所造成(cheng)(cheng)各部分組織(zhi)不均勻(yun)等(deng)(deng)(deng)，則易(yi)產生選(xuan)(xuan)擇(ze)性(xing)(xing)氧(yang)(yang)化(hua)或(huo)選(xuan)(xuan)擇(ze)性(xing)(xing)溶(rong)解(jie)。若(ruo)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)合金(jin)中(zhong)局部硅含量(liang)偏(pian)析，則往往造成(cheng)(cheng)局部無氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)或(huo)呈(cheng)黑(hei)(hei)(hei)斑點(dian)(dian)條(tiao)紋(wen)或(huo)局部選(xuan)(xuan)擇(ze)性(xing)(xing)溶(rong)解(jie)產生空穴等(deng)(deng)(deng)。另外，如果(guo)電解(jie)液(ye)中(zhong)有(you)懸浮(fu)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)、塵(chen)埃或(huo)銅(tong)鐵等(deng)(deng)(deng)金(jin)屬雜(za)(za)質(zhi)(zhi)離子含量(liang)過高(gao)，往往會使氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)出現黑(hei)(hei)(hei)斑點(dian)(dian)或(huo)黑(hei)(hei)(hei)條(tiao)紋(wen)，影響(xiang)氧(yang)(yang)化(hua)膜(mo)的(de)(de)(de)抗蝕防護性(xing)(xing)能。 

(2)同(tong)槽處(chu)理的(de)(de)陽(yang)氧(yang)(yang)化零(ling)件(jian)，有(you)的(de)(de)無氧(yang)(yang)化膜(mo)或膜(mo)層輕(qing)薄或不完整(zheng)，有(you)的(de)(de)在(zai)夾具(ju)和零(ling)件(jian)接觸處(chu)有(you)燒(shao)損熔蝕現象。這類故(gu)障在(zai)流酸陽(yang)氧(yang)(yang)化工藝實踐中往(wang)往(wang)較多(duo)發生，嚴重(zhong)影響(xiang)鋁合金陽(yang)噴砂氧(yang)(yang)化質量。 

由于鋁(lv)氧(yang)(yang)化(hua)膜的絕緣性較好(hao)，所以鋁(lv)合(he)金制件在陽氧(yang)(yang)化(hua)處(chu)(chu)理前   牢固地裝掛(gua)在通(tong)用或(huo)夾具上，以良好(hao)的導電(dian)性。導電(dian)棒應選用銅或(huo)銅合(he)金材料并(bing)要足夠(gou)接(jie)觸面積(ji)。夾具與零件接(jie)觸處(chu)(chu)，既要電(dian)流自由通(tong)過，又要盡可能減少夾具和(he)零件間的接(jie)觸印(yin)痕。接(jie)觸面積(ji)過小，電(dian)流密(mi)度太大，會產生過熱易燒損零件和(he)夾具。無氧(yang)(yang)化(hua)膜或(huo)膜層(ceng)不(bu)完整等現象，主(zhu)要是(shi)(shi)由于夾具和(he)制件接(jie)觸不(bu)好(hao)，導電(dian)不(bu)良或(huo)者是(shi)(shi)由于夾具上氧(yang)(yang)化(hua)膜層(ceng)未所致。 ;

(3)鋁合金硫酸(suan)陽(yang)氧化(hua)處理后，氧化(hua)膜呈疏(shu)松(song)(song)粉(fen)化(hua)甚至(zhi)手一摸(mo)就掉，特別是填充封(feng)閉后，制件表面出(chu)現嚴重粉(fen)層(ceng)，抗蝕性低劣。這一類(lei)故(gu)障多發生在夏季，尤其(qi)是沒有冷卻裝(zhuang)置的(de)硫酸(suan)陽(yang)化(hua)槽，往(wang)往(wang)處理1-2槽零件后，疏(shu)松(song)(song)粉(fen)化(hua)現象就會出(chu)現，明顯(xian)地影響氧化(hua)膜的(de)質(zhi)量。 

由于鋁(lv)合金陽(yang)氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)(mo)電(dian)(dian)阻很(hen)大，在陽(yang)氧(yang)化(hua)工藝(yi)過(guo)(guo)程中(zhong)會(hui)產生(sheng)大量焦(jiao)耳熱，槽電(dian)(dian)壓越高產生(sheng)熱量越大，從而(er)導(dao)致電(dian)(dian)解液溫(wen)度不斷上升(sheng)。所以(yi)在陽(yang)氧(yang)化(hua)過(guo)(guo)程中(zhong)，   采用攪拌或(huo)冷卻(que)裝置使電(dian)(dian)解液溫(wen)度保持(chi)在范圍(wei)。一般情況下，溫(wen)度應控制(zhi)在13～26℃，氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)(mo)質(zhi)量較佳。若電(dian)(dian)解液溫(wen)度超過(guo)(guo)30℃，氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)(mo)會(hui)產生(sheng)疏(shu)松粉化(hua)，膜(mo)(mo)(mo)層質(zhi)量低劣(lie)，嚴重(zhong)時發生(sheng)―燒焦(jiao)‖現象。另(ling)外，當電(dian)(dian)解液溫(wen)度恒定時，陽(yang)電(dian)(dian)流密度也   予以(yi)限制(zhi)，因為陽(yang)電(dian)(dian)流密度過(guo)(guo)高，溫(wen)升(sheng)劇(ju)烈(lie)，氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)(mo)也易(yi)疏(shu)松呈粉狀或(huo)砂粒狀，對(dui)氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)(mo)質(zhi)量不利(li)。   

(4)偶然發生鋁合金(jin)硫(liu)酸陽(yang)氧化后(hou)氧化膜暗淡無(wu)光，有時產(chan)生點(dian)狀(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕，嚴重時黑(hei)色(se)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕顯著，導(dao)致零(ling)件報廢，引起較(jiao)大損失。 

這類故障(zhang)往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)偶然發生(sheng)并有(you)(you)原因(yin)造成(cheng)的(de)。在鋁合(he)(he)金陽氧化(hua)過程中(zhong)，中(zhong)途(tu)斷電(dian)(dian)又(you)重新給電(dian)(dian)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會使(shi)(shi)氧化(hua)膜(mo)暗淡無光，而中(zhong)途(tu)停(ting)電(dian)(dian)零件在清(qing)洗(xi)槽(cao)停(ting)留(liu)過久，清(qing)洗(xi)水槽(cao)酸度過高，水質(zhi)不凈，含(han)(han)懸(xuan)浮物、泥砂(sha)等較多，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會使(shi)(shi)鋁合(he)(he)金制(zhi)件發生(sheng)電(dian)(dian)化(hua)學腐蝕，發生(sheng)點狀(zhuang)腐蝕黑斑等。有(you)(you)時(shi)向電(dian)(dian)解(jie)液(ye)中(zhong)添加自來水，水經(jing)漂(piao)白粉處理(li)且(qie)Cl-含(han)(han)量超標或有(you)(you)時(shi)盛裝過HCl的(de)容器未(wei)經(jing)清(qing)洗(xi)又(you)盛裝硫(liu)酸，都會使(shi)(shi)陽氧化(hua)電(dian)(dian)解(jie)液(ye)中(zhong)混人(ren)超量的(de)Cl-，從而導致鋁合(he)(he)金零件陽氧化(hua)產生(sheng)點狀(zhuang)腐蝕使(shi)(shi)產品報(bao)廢(fei)等。