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不銹鋼拉伸件
產品名稱:

不銹鋼拉伸件

不銹鋼拉伸件的變形需要:工件因為冷塑性變形,發生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增年夜,再加上模具計劃不合理,就需要進行退火,以軟化金屬,恢復塑性。
【產品詳情介紹】

不銹鋼拉伸件 不銹鋼拉伸件

不銹鋼(gang)拉伸件(jian)的(de)變形(xing)需要(yao):工件(jian)因為(wei)冷(leng)塑性(xing)變形(xing),發生(sheng)(sheng)冷(leng)作(zuo)硬化(hua)(hua)(hua),使其(qi)塑性(xing)降低,變形(xing)抗力(li)和硬度(du)增年夜,再加上模(mo)具(ju)計劃不合理(li),就(jiu)需要(yao)進行退(tui)火(huo)(huo)(huo),以軟化(hua)(hua)(hua)金屬,恢(hui)復(fu)塑性(xing)。 退(tui)火(huo)(huo)(huo)一樣(yang)平常(chang)接納低溫退(tui)火(huo)(huo)(huo)。 退(tui)火(huo)(huo)(huo)時要(yao)詳盡的(de)事情有(you)兩點:脫炭和氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)。工件(jian)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)后有(you)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)皮,會使工件(jian)有(you)用厚度(du)變薄,增添(tian)模(mo)具(ju)磨損。公司前提不具(ju)備時,一樣(yang)平常(chang)接納通俗退(tui)火(huo)(huo)(huo),為(wei)淘汰(tai)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)皮發生(sheng)(sheng),退(tui)火(huo)(huo)(huo)時要(yao)盡概略將爐膛裝滿(man)。對(dui)于冷(leng)作(zuo)硬化(hua)(hua)(hua)強的(de)金屬或在試模(mo)中出現拉裂(lie)又(you)無別的(de)法子時,增添(tian)退(tui)火(huo)(huo)(huo)工序。

如何降(jiang)低(di)不銹鋼(gang)拉伸件(jian)開裂:

1、優化(hua)凸(tu)緣直徑,降低   大(da)拉應力,減小變形(xing)阻力。增(zeng)大(da)了   次拉深(shen)的(de)模(mo)具(ju)橫向尺(chi)寸,并且加大(da)了   次拉深(shen)的(de)凹模(mo)圓角。在(zai)預拉深(shen)工(gong)序結束(shu)后增(zeng)加一(yi)道切邊(bian)工(gong)序,盡量切除(chu)多(duo)余(yu)材料,減小不銹鋼(gang)拉伸件材料成(cheng)形(xing)阻力,的(de)防止材料在(zai)進一(yi)步(bu)變形(xing)過程中產生開裂。

2、在(zai)凹模(mo)表面涂干膜潤滑劑(主要(yao)成份為:硝化棉,油性醇酸(suan)樹(shu)脂和增塑劑,壓劑等添(tian)加劑),以減小材(cai)料在(zai)變形(xing)過(guo)程中與(yu)模(mo)具表面的摩(mo)擦阻力(li),使(shi)材(cai)料   容易由變形(xing)區向傳力(li)區流動。

3、合并了原工序中的   終兩道工序(即成形拉深、翻邊工序),將其整合成一道工序(成形和翻邊),使該零件的加工步驟沒有增加,從而也就的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預防措施,就可以提高不銹鋼拉伸件成形的成功率。

如何不銹鋼拉(la)伸(shen)件殘余應(ying)力?噴砂可以(yi)嗎? 

傳統的(de)時(shi)效(xiao)(xiao)方法有(you):熱(re)時(shi)效(xiao)(xiao)、振(zhen)動時(shi)效(xiao)(xiao)、自(zi)然時(shi)效(xiao)(xiao)、靜(jing)態過載(zai)時(shi)效(xiao)(xiao)、熱(re)沖擊時(shi)效(xiao)(xiao)等。 噴砂不可以。機械加工過程(cheng)中(zhong),特別是鑄鍛焊件(jian),在冷熱(re)加工過程(cheng)中(zhong),產生殘(can)(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li),高者在屈(qu)服   附近。構(gou)件(jian)中(zhong)的(de)殘(can)(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)大(da)多(duo)數表現出很大(da)的(de)作用;如降(jiang)低構(gou)件(jian)的(de)實際強度,降(jiang)低疲勞   ,造成應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐蝕和脆性斷裂。并且由于殘(can)(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)松(song)弛,使(shi)零(ling)件(jian)產生翹曲,影響了構(gou)件(jian)的(de)尺寸精度。因(yin)此降(jiang)低構(gou)件(jian)的(de)殘(can)(can)余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li),是   的(de)。


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